จริงๆแล้ว เป็นครูสอนเทนนิส กว่า 20 ปี แต่ด้วยสภาพร่างกายที่แย่ลง วิ่งไม่ไหว เลยอยากหาอาชีพเสริม หลังจากเลิกสอน ก็มาตากกาแฟ ตากมา 3 ปี กว่าจะได้ ว่าอบแห้งทำอย่างไร
ความรู้ เรื่องอบแห้ง บ้านเรา ยังไม่สมบูรณ์แบบ ยังขาดผู้มีความรู้ความชำนาญ สินค้าหลายอย่าง จำเป็นต้องอบแห้ง เช่น ยางพารา เมื่อได้น้ำยางมาแล้ว แล้ว มาทำแผ่นยาง เมื่อได้แผ่นยาง ต้องรักษาคุณภาพ ของยางดิบ มีระยะเวลาหนึ่ง
ยางดิบ สามารถป้อนเข้าตลาดยาง โดยทั่วไป ใช้ในอุตสาหกรรมล้อรถยนต์ หลายคนยังไม่ได้อยู่ในอุตสาหกรรมนี้ ก็คงคิดว่า ยางดิบ ใช้ทำยางรถยนต์ 100% จริงๆแล้ว การผลิตยางรถยนต์ มีส่วนประกอบของสารเคมีหลายอย่าง มีลวดเส้น การสร้างแม่แบบ การขึ้นรูปยางให้เหมาะสมกับ รถยนต์แต่ละประเภท ยาง เป็นสินค้าที่ รีไซเคิลไม่ได้ เสียแล้วต้องทิ้ง และทำลายสิ่งแวดล้อมมาก
กระบวนการผลิต
- ขั้นตอนการผสมยาง (Banbury Mixing) เครื่อง ผสมยางเป็นจุดเริ่มต้นของกระบวนการผลิต ยางดิบ (ยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์) และสารเคมีจะถูกนำไปบดผสมกัน ภายในห้องผสมที่มีการควบคุม อุณหภูมิ ความดัน และเวลาตามที่สูตรกำหนดไว้ ทั้งนี้เพื่อให้ได้ยางที่มีคุณสมบัติทั้งทางด้านกายภาพและเคมีตามต้องการ สูตรที่ใช้ในการผสมจะแตกต่างกันไปตามหน้าที่ของส่วนประกอบที่จะนำไปผลิต
- ขั้นตอนการบดยาง (Milling) ยางที่ได้ จากขั้นตอนการผสมยาง (Banbury Mixing) จะถูกนำมาผ่านเครื่องบด เพื่อให้ได้ยางที่เป็นแผ่นยาวๆ โดยอาศัยแรงกดของการหมุนลูกกลิ้ง 2 ตัว ที่มีทิศทางการหมุนและความเร็วที่แตกต่างกัน
- ขั้นตอนการกดอัด และการฉาบผ้าใบ(Extruding and Calendering) หลังจากผ่านขั้นตอนการบดยาง (Milling) ยางก็จะถูกนำมาสู่ขั้นตอนการกดอัดให้เรียบ โดยใช้เครื่องฉาบผ้าใบ (Calender Machine)
- ขั้นตอนการขึ้นรูปยาง (Component Assembly) การ ขึ้นรูปยางต้องใช้กระบวนการที่อาศัยเครื่องจักรอัตโนมัติที่ใช้เทคโนโลยี ขั้นสูง เครื่องจักรนี้จะประกอบด้วยล้อหมุน (Rotating Drum) ซึ่งจะเป็นส่วนที่ใช้ในการขึ้นรูปยาง และส่วนที่เป็นตัวป้อนยางให้กับเครื่องสร้างยาง )
- ขั้นตอนการสร้างยาง (Building) เครื่องสร้างยาง (Tyre Building Machine) นับ ว่าเป็นเครื่องที่มีความสำคัญมากในขบวนการผลิตยาง เพราะใช้ในการประกอบส่วนต่างๆ ของยางที่กล่าวมาแล้วในข้างต้น ให้เป็นโครงยางดิบ (Green Tyre) เครื่องสร้างยางได้รับการออกแบบให้เหมาะสมและทันสมัยอยู่เสมอ ทั้งนี้เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ส่วนประกอบต่างๆ ของยางจะถูกนำมาประกอบกันเข้าตามลำดับทีละชิ้น ตรงตำแหน่งต่างๆ ที่ได้มีการออกแบบไว้อย่างเที่ยงตรง เพื่อให้ได้ขนาดและคุณภาพของยางตามต้องการ
- ขั้นตอนการอบยาง และขบวนการวัลคาไนซ์ (Curing and Vulcanizing) ใน ขั้นตอนนี้คนงานจะเป็นผู้นำโครงยางดิบ (Green Tyre) เข้าสู่เครื่องอบยาง (Curing Press) ซึ่งการอบยาง และขบวนการวัลคาไนซ์ จะทำให้ยางที่เหนียวและมีความยืดหยุ่นมากเกินไป เปลี่ยนเป็นยางที่มีความแข็ง ลดความยืดหยุ่นให้น้อยลง และให้มีความทนทานมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ในการอบยางจะต้องมีการควบคุมเวลา อุณหภูมิ ความดัน และการไหลของนํ้าร้อนให้พอเหมาะที่จะทำให้เกิดปฏิกิริยาวัลคาไนซ์ที่สมบูรณ์
- ขั้นตอนการตรวจสอบ (Inspection and Finishing) ยาง ที่อบเสร็จแล้วทุกชนิดจะต้องผ่านการตรวจสอบทุกเส้น ก่อนที่จะส่งเข้าคลังสินค้า (Warehouse) และลูกค้าต่อไป การตรวจสอบจะครอบคลุมถึงรูปลักษณ์ (Appearance) และตำหนิต่างๆ ที่เกิดขึ้นกับตัวยาง รวมทั้งทำการคัดแยกส่วนที่เป็นยางเสียออกไป
555 ชอบนอกเรื่อง คราวนี้มาดูกันว่าผมทำกากกาแฟ เจออะไรมาบ้าง ท่านที่อยากจะทำจะได้เตรียมตัว ไม่ต้องเสียเวลา
Speak Your Mind